一种硝化棉基固体酒精的制备方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 112552974 A(43)申请公布日 2021.03.26

(21)申请号 202011332749.8(22)申请日 2020.11.24

(71)申请人 北方化学工业股份有限公司

地址 646605 四川省泸州市高坝(72)发明人 张仁旭　阳洪　袁满　孟先利　

夏晓玉　(74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214

代理人 刘娜(51)Int.Cl.

C10L 7/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 112552974 A(54)发明名称

一种硝化棉基固体酒精的制备方法(57)摘要

本发明公开了一种硝化棉基固体酒精的制备方法，具体为：首先，将质量浓度为97％以上的甲醇与硝化棉混合，静置，搅拌30min，使得硝化棉完全溶解，然后再加入质量浓度为85％以上的甲醇，搅拌直至再次完全溶解；之后倒入圆柱形的渗透膜中密封，并在水中浸泡，固化成型；将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，片状

无需加热，制备固体酒精包装成袋。本发明方法，

过程中甲醇挥发量少，同时除了硝化棉、甲醇、水之外，无需加入其他化学原料，浸泡采用的水循环使用，零排放，成本低，生产方法简单。该方法制备得到的固体酒精，质量稳定，成分均一，燃烧时间持久，无烟无异味，可长期密封存储且不离浆。

CN 112552974 A

权　利　要　求　书

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1.一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，硝化棉溶解：将质量浓度为97％以上的甲醇与硝化棉混合，常温下静置，然后再搅拌30min，使得硝化棉完全溶解，然后再加入质量浓度为85％以上的甲醇，搅拌直至再次完全溶解；

步骤2，固化成型：将溶解的均一溶液倒入圆柱形的渗透膜中密封，并在水中浸泡，固化成型；

步骤3，切片包装：将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，片状固体酒精包装成袋。

2.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，初次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：20；第二次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：30。

3.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，硝化棉的粘度500秒，硝化棉的含水量为25％～35％。

4.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，静置时间为30～120min。

5.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，浸泡时间为10～30小时。

6.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，圆柱形渗透膜的直径为6cm～10cm。

7.根据权利要求1所述的一种硝化棉基固体酒精的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，片状固体酒精的厚度为1～2.5cm。

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说　明　书

一种硝化棉基固体酒精的制备方法

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技术领域

[0001]本发明属于固体燃料制备技术领域，具体涉及一种硝化棉基固体酒精的制备方法。

背景技术

[0002]固体酒精属于固体燃料，是由液态燃料加入固化剂制备而成的固体燃料，解决液体燃料携带困难，使用安全性低的缺点，已广泛应用于酒店、家庭、餐厅等饮食服务行业。固体酒精由于携带方便，使用安全卫生，也是地质、部队等野外作业的理想燃料。固体酒精多为使用工业酒精(甲醇、乙醇等低碳醇)为主要原料，加入固化剂、稳定剂以及改性剂等制备而成。常见的固化剂有石蜡、醋酸钙、硬脂酸和氢氧化钠、有机纤维素产品、高分子聚合物等。但是这些固化剂制备的固体酒精不利于长期储存，适合即制即用，燃烧时间也较短，且燃烧时有黑烟产生，不适合在室内长时间使用，在使用时，随着温度升高会逐渐融化，极易软化变形。

[0003]目前市场上所用硝化棉制备的固体酒精，存在两个问题：(1)硝化棉在大量甲醇中搅拌溶解，极易形成包覆，硝化棉难溶，溶解时间很长；(2)固体酒精产品韧性差，弯折易碎，不利于切片。

发明内容

[0004]本发明的目的是提供一种硝化棉基固体酒精的制备方法，解决了现有技术制备的固体酒精燃烧时间短且韧性差的问题，实现了固化产生的废水循环利用，降低了制备成本。[0005]本发明所采用的技术方案是，一种硝化棉基固体酒精的制备方法，具体按照以下步骤实施：

[0006]步骤1，硝化棉溶解：将质量浓度为97％以上的甲醇与硝化棉混合，常温下静置，然后再搅拌30min，使得硝化棉完全溶解，然后再加入质量浓度为85％以上的甲醇，搅拌直至再次完全溶解；[0007]步骤2，固化成型：将溶解的均一溶液倒入圆柱形的渗透膜中密封，并在水中浸泡，固化成型；

[0008]步骤3，切片包装：将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，片状固体酒精包装成袋。

[0009]本发明的特点还在于，[0010]步骤1中，初次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：20；第二次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：30。[0011]步骤1中，硝化棉的粘度500秒，硝化棉的含水量为25％～35％。[0012]步骤1中，静置时间为30～120min。[0013]步骤2中，浸泡时间为10～30小时。[0014]步骤3中，圆柱形渗透膜的直径为6cm～10cm。

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说　明　书

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步骤3中，片状固体酒精的厚度为1～2.5cm。

[0016]本发明的有益效果是：

[0017]本发明的固体酒精的制备方法，无需加热，制备过程中甲醇挥发量少，同时除了硝化棉、甲醇、水之外，无需加入其他化学原料，浸泡采用的水循环使用，零排放，成本低，生产方法简单。该方法制备得到的固体酒精，质量稳定，成分均一，燃烧时间持久，无烟无异味，可长期密封存储且不离浆。

附图说明

[0018]图1为本发明一种硝化棉基固体酒精的制备方法的流程图。

具体实施方式

[0019]下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。[0020]本发明一种硝化棉基固体酒精的制备方法，如图1所示，具体按照以下步骤实施：[0021]步骤1，硝化棉溶解：将质量浓度为97％以上的甲醇与硝化棉混合，常温下静置30～120min，然后再搅拌30min，使得硝化棉完全溶解，然后再加入质量浓度为85％以上的甲醇，搅拌直至再次完全溶解；[0022]初次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：20；[0023]第二次溶解时，硝化棉与甲醇的质量比为1：30；[0024]硝化棉的粘度500秒，避免了粘度过低固体酒精成型易碎、粘度过高固体酒精硬度大韧性差的缺点；

[0025]硝化棉的含水量为25％～35％，相比含酒硝化棉降低了成本；[0026]静置使甲醇充分浸润硝化棉溶胀30～120min，避免了搅拌使硝化棉形成包覆难溶；

[0027]步骤2，固化成型：将溶解的均一溶液倒入圆柱形的渗透膜中密封，并在水中浸泡10～30小时，固化成型；用于浸泡的水尽可能少，以刚好淹没依次叠放的渗透膜为准；固化成型后，浸泡后的水用于配制质量浓度85％以上浓度的甲醇，没有废水产生。[0028]步骤3，片状固体酒精切片包装：将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，包装成袋；

[0029]圆柱形渗透膜的直径为6cm～10cm；片状固体酒精的厚度为1～2.5cm。[0030]实施例1

[0031]在搅拌釜中加入质量浓度97％的甲醇40kg，将含水量为25％的2kg硝化棉(500秒度)加入搅拌釜，静置30min，再搅拌30min形成均一溶液，然后加入质量浓度95％的甲醇溶液20kg，搅拌直至再次完全溶解；将溶解的均一溶液倒入圆柱形渗透膜中密封，一次叠放浸泡在水中30小时固化成型；将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，切片厚度为2.5cm，片状固体酒精包装成袋。得到的固体酒精储存3个月不离浆，敞开状态下30g燃烧14.4min，无烟无异味，残渣量0.5％。[0032]实施例2

[0033]在搅拌釜中加入质量浓度98％的甲醇40kg，将含水量为30％的2kg硝化棉(500秒度)加入搅拌釜，静置70min，然后搅拌30min形成均一溶液，然后加入质量浓度90％的甲醇

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溶液20kg，搅拌直至再次完全溶解；将溶解的均一溶液倒入圆柱形渗透膜中密封，一次叠放浸泡在水中20小时固化成型；将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，切片厚度2.0cm，片状固体酒精包装成袋。得到的固体酒精储存3个月不离浆，敞开状态下30g燃烧14.5min，无烟无异味，残渣量0.64％。[0034]实施例3

[0035]在搅拌釜中加入质量浓度99％的甲醇40kg，将含水量为35％的2kg硝化棉(500秒度)加入搅拌釜，静置120min，然后搅拌30min形成均一溶液，然后加入质量浓度86％的甲醇溶液20kg，搅拌直至再次完全溶解；将溶解的均一溶液倒入圆柱形渗透膜中密封，一次叠放浸泡在水中10小时固化成型；将得到的圆柱形固体酒精从渗透膜中取出切片，切片厚度2.0cm，片状固体酒精包装成袋。得到的固体酒精储存3个月不离浆，敞开状态下30g燃烧14.3min，无烟无异味，残渣量0.2％。

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说　明　书　附　图

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图1

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