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1 编制说明.......................................... 错误!未定义书签。
1.1编制依据..................................... 错误!未定义书签。 1.2编制原则..................................... 错误!未定义书签。 1.3适用范围..................................... 错误!未定义书签。 2工程概况 .......................................... 错误!未定义书签。
2。1总体概况 ................................... 错误!未定义书签。 2。2 支护结构介绍............................... 错误!未定义书签。 2。3工程地质概况 ............................... 错误!未定义书签。 2。4水文地质条件 ............................... 错误!未定义书签。 2。5主要工程数量表 ............................. 错误!未定义书签。 3 施工进度计划...................................... 错误!未定义书签。 4 施工工艺.......................................... 错误!未定义书签。
4.1冠梁施工工艺................................. 错误!未定义书签。 4.2测量放样..................................... 错误!未定义书签。 4.3冠梁基坑开挖................................. 错误!未定义书签。 4。4桩基桩头截除 ............................... 错误!未定义书签。 4。5冠梁钢筋加工及安装 ......................... 错误!未定义书签。 4.6冠梁模板及立模施工........................... 错误!未定义书签。 4。7冠梁混凝土浇注 ............................. 错误!未定义书签。 4.8养护......................................... 错误!未定义书签。 4。9拆模 ....................................... 错误!未定义书签。 4。10基坑回填、夯实 ............................ 错误!未定义书签。 5 资源配置计划...................................... 错误!未定义书签。
5.1设备配置..................................... 错误!未定义书签。 6 施工安全保证措施.................................. 错误!未定义书签。
6。1施工用电安全 ............................... 错误!未定义书签。 6。2保证道路行车安全措施 ....................... 错误!未定义书签。 6.3保证人身安全措施............................. 错误!未定义书签。
6。4安全生产教育与培训 ......................... 错误!未定义书签。 6.5安全生产检查................................. 错误!未定义书签。 6.6应急预案..................................... 错误!未定义书签。
6。6。1触电事故应急预案 .................... 错误!未定义书签。 6。6。2坍塌事故应急预案 .................... 错误!未定义书签。 6.6.3电焊伤害事故应急预案 ................... 错误!未定义书签。 6。6。4交通事故应急预案 .................... 错误!未定义书签。 6。6.5机械伤害事故应急预案.................. 错误!未定义书签。
7 其他技术保证措施.................................. 错误!未定义书签。
7。1质量控制 ................................... 错误!未定义书签。
7.1.1原材料质量控制 ......................... 错误!未定义书签。 7。1。2模板质量控制 ........................ 错误!未定义书签。 7.1.3钢筋质量控制 ........................... 错误!未定义书签。 7。1。4混凝土质量控制 ...................... 错误!未定义书签。 7.2雨季施工保障措施............................. 错误!未定义书签。 7.3环保、水保、文明施工措施..................... 错误!未定义书签。
1 编制说明 1。1编制依据
(1)改扩建工业研发用房项目岩土工程勘察报告； （2）改扩建工业研发用房项目主体围护结构施工图； （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2021）； (4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2021）； （5）《建筑基坑工程技术规程》(YB9258—-2021）； （6)《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2021）； （7）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2021）； (8）《岩土工程勘察规范》(GB50021—2021）; （9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2021);
(10)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2021）； （11）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2021)； (12）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2021）;
（13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5 2-2002）； （14）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB5 4—2021）； （15）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111－98）； (16）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—-2021); （17)《工程测量规范》（GB50026--2021）；
（18）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质［2021］87号）； （19）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004］213号）。 1.2编制原则
（1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；
（2）充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以质量为核心，全面加强施工管理，强化质量控制手段，细化工艺标准,加强过程控制，确保实现经济、高效、安全、质量、环保水保,文明施工全面达标。
1.3适用范围
本方案适用于改扩建工业研发用房项目基坑支护的冠梁施工. 2工程概况 2。1总体概况
本工程位于宝山区富联路777号地块（上海机器人产业园内），北临富联一路，西临富联路，南临宝安公路。本项目是中铁上海工程局集团公司的总部办公大楼。
2.2 支护结构介绍
改扩建工业研发用房项目地下车库基坑采用钢筋混凝土钻孔灌注桩支护，桩径分别为φ0。9m和φ1.0m,采用水下C30混凝土，桩间距为1。1m~1.2m，桩长为24m～27.5m。桩基顶部锚入冠梁内100mm，冠梁横断面的宽度为1m,高度为0。6m.
本支护工程为临时性工程，安全等级为一级,结构重要性系数为1。1,基坑使用期为12个月. 2.3工程地质概况
根据江苏南京地质工程勘察院提供的《改扩建工业研发用房项目岩土工程详细勘察报告S—GCKC-2021-002》，在基坑开挖影响范围内的土层性质描述如下:
第①层素填土,主要成分为粘性土，含少量碎石砖块，土质不均匀，局部地面为混凝土地坪，该层层厚1.40~4.40m，层底标高3。05～0.33m。
第②1层灰黄色粉质粘土，可塑状，中压缩性,土质不均匀，夹粉性土，稍有光泽，干强度中等,韧性中等,在上海地区俗称“硬壳层\"，是良好的天然地基持力层，该层层厚0。50～3.00m,层底标高0。91～—0.36m。
第②3层灰色粘质粉土，稍密状，中压缩性,夹薄层粘性土,无光泽，干强度低等，韧性低等，摇振反应中等，是良好的天然地基持力层，该层层厚2.20~3。60m，层底标高—1.99~—3.36m。
第③层灰色淤泥质粉质粘土，流塑状，高压缩性，稍有光泽，干强度中等,韧性中等，土质不均匀，局部夹粉性土，工程力学性质差.是天然地基的软弱下卧层，该层层厚2。50～4。30m,层底标高-5.14～—6。29m。
第④层灰色淤泥质粘土，流塑状，高压缩性，有光泽，干强度高等,韧性高
等,局部夹薄层粉性土，工程力学性质差，该层层厚7。40～9.50m,层底标高-13。57～-15。09m。
第⑤1—1层灰色粉质粘土，软塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等，韧性中等，土质稍均匀，工程力学性质一般，不宜作为持力层,该层层厚2。30~7。30m，层底标高—16.05～—22.29m.
第⑤1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土,软塑状，中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等，土质不均匀,夹薄层粉性土,工程力学性质一般，不宜作为持力层，该层层厚1.70~6.10m，层底标高-19。99～—26.89m。
第⑤4层灰绿色粉质粘土，可塑状，中压缩性，稍有光泽，干强度中等,韧性中等，土质不均匀,夹少量粉性土，工程力学性质较稍好。可以作为桩基持力层，该层层厚2。50～9。90m，层底标高-24.75～-34。06m.
第⑥层暗绿色粉质粘土,可塑状，中压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，工程力学性质较稍好，埋藏浅，不建议作为桩基持力层，该层层厚1.30～5.80m，层底标高—19.65～—23.19m。
第⑦层灰色粘质粉土，稍密状，中压缩性，无光泽，干强度底，韧性低，摇振反应中等，土质不均匀，夹粘性土，工程力学性质一般，该层层厚1。30～7。00m,层底标高-23.62～-36。16m。
第⑧1-1层灰色粉质粘土，软塑状，中压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀,工程力学性质稍好。可以作为桩基持力层，该层层厚4。40～16.00m，层底标高—36。59~—46。02m。
第⑧1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土，软塑状,中压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，夹薄层粉性土,工程力学性质相对较好，可以作为桩基持力层，该层层厚12.00～19。00m，层底标高—53.57～-57.25m。
第⑧2层灰色粉质粘土，可塑状，中压缩性，稍有光泽,干强度中等,韧性中等，工程力学性质较好，但埋藏较深。 2。4水文地质条件
（1）本场地的地下水主要是浅部潜水和第⑦层土体中的承压水.主要补给来源为大气降水，勘察期间各钻探孔的稳定水位埋深为0.70-1。10m，水位标高为3.38～4.05m。按上海市对地下水位长期观察资料：地下水位埋深一般在0.30-1。
50m，水位随季节而变化,年平均地下水位埋深在0。50—0.70m。 (2）地下水高水位埋深为0.5m，低水位埋深为1。5m。 （3) 地下水和场地土的腐蚀性：
本场地及附近无污染史,现场勘探时亦未发现污染源.根据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08—37—2021)第 12。1.6条及地区勘察经验，本场地潜水在Ⅲ类环境类型中对混凝土有微腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性,承压水对混凝土有微腐蚀性，对混凝土中的钢筋有微腐蚀性,地基土对混凝土有微腐蚀性。 2.5主要工程数量表
表1 主要工程数量表
序号 1 2 3 3 名称 冠梁钢筋 冠梁C35混凝土 冠梁模板面积 凿除桩头 单位 t m³ ㎡ 个 数量 85 381 785 576 备注 3 施工进度计划
根据施工组织设计的总计划安排，冠梁计划2021年9月8日开始施工，于2021年9月20日施工完成,施工工期为12天。
4 施工工艺 4。1冠梁施工工艺
施工准备基坑排水基坑开挖桩基检测钢筋制作钢筋绑扎预埋墩身钢筋综合接地钢筋布置立 模高性能混凝土拌制混凝土浇筑混凝土养护基坑回填 图1 冠梁施工工艺流程图
4。2测量放样
根据支护桩中心坐标计算冠梁边线坐标，使用全站仪进行冠梁边线放样，水准仪测量原地面标高；并根据冠梁底面设计标高，确定基坑开挖深度和基坑顶面开挖线。 4.3冠梁基坑开挖
开挖基坑前按冠梁底面标高控制基底标高,基坑底标高低于冠梁底标高100mm（混凝土垫层100mm,注意：桩头伸入冠梁100mm）,机械开挖至距离计算基坑底标高100mm左右时，采用机械配合人工进行开挖、整平,经人工整平夯实后，浇筑100mm厚的C15混凝土垫层，垫层比冠梁尺寸边线每侧各宽20cm，避免超挖、欠挖。根据现场地质确认为黏土,基坑开挖按1: 0。5进行放坡.每开挖一段后在一端设置集水坑,及时抽排基坑内积水.
基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且均不应小于2.0m。弃土堆坡脚与坑口边缘的距离不得影响基坑边坡的稳定（本基坑土方及时倒运远离基坑）. 4.4桩基桩头截除
基坑开挖后,用水准仪测量各桩顶高程,计算出需要截除的桩高度，并做好标记，首先用切割机沿标记切割一周,切割深度一般为30mm（将桩头钢筋在顶端剥离,以漏出钢筋为准，根据桩头实际保护层确定），采用空压机在切割位置上部绕桩凿一周，再水平向桩中心位置钻孔,深度至桩中心位置，并将桩头钢筋剥离出来，待桩头被截断后，用吊车把截断后的桩头吊出基坑,并妥善处理（随土方外弃）。
然后对桩头进行人工修整,凿除桩头多余的部分，使桩头平整密实，打磨测点进行无损检测桩身的完整性.
凿除的混凝土渣平整在基坑内作为垫层底基层使用，并在其上浇注混凝土垫层，垫层尺寸比冠梁设计边线各宽200mm。在施工冠梁钢筋前，应检查每根桩基在冠梁底平面的位置。 4.5冠梁钢筋加工及安装
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放,不得混杂，且必须设立识别标志.钢筋的堆置宜在棚内，露天堆放时，必须“上盖下垫\保证钢筋不受外界影响而锈蚀。
钢筋加工严格按图纸及交底施工，在钢筋加工场内下料加工，运输到现场使用，下料长度满足设计长度。
冠梁底层钢筋为5根Φ22mm的HRB400钢筋;顶层钢筋为5根Φ22mm的HRB400钢筋；两侧各为4根Φ32mm的HRB400钢筋；箍筋采用Φ10mm的 HPB300钢筋，钢筋间距150mm；接头采用直螺纹套筒连接，要求两钢筋端部扯丝数量不少于11丝。
4。6冠梁模板及立模施工
冠梁模板采用组合钢模板，钢模板采用6mm钢板加工而成，模板纵横向设置
刚性加劲肋,模板间用螺栓连接，横向背肋［8间距25～35cm不等，采用双拼[10槽钢钢管做横杆，Φ12的钢筋对拉杆连接，对拉杆横向间距850cm，竖向间距100cm.并用斜撑钢管支撑背面横杆.满足模板的整体刚度.
冠梁混凝土按照内实外美的要求，立模前认真清洗模板,涂刷脱模剂。脱模剂不得混用,以保持混凝土外表色泽一致。
立模时,首先将一侧钢模正对垫层上已放样好的冠梁轮廓线立好,同时用水准仪调水平.
钢模在同一平面应保证平整，模板安装完后，对模型进行加固,加固时,用普通钢管以0。5m间距、两根一组竖向背在钢模后面,再在其后以0。5m间距、两根一组的钢管横向背在后面，最后用对拉钢筋穿过钢模,一头焊于冠梁钢筋上，一头用螺帽和u型扣固定钢管.模型安装和加固完后，立即用线锤对模型垂直度调整.
模板安装完毕，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵、横向稳定性，并经现场监理工程师检查签认后，方可浇筑混凝土。重复使用的模板加强清理、保养，始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度.任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前经过修整，直至符合要求时方可使用。模板在运输、拆卸过程中，一定要轻拆轻放，防止变形。
表2 允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 4 项 目 尺 寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘距设计中心线尺寸 允许偏差（mm） ±30 ±20 15 ±50 检验方法 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各两点 尺量各边2处 4。7冠梁混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土，混凝土输送罐车运输到现场，采用泵车或溜槽输送入模，混凝土浇注采用一次性连续浇筑振捣成型.注意:在混凝土浇筑前，先进行冠梁顶标高控制测量，将冠梁顶标高的控制点标记在模板上，并在钢筋上作标记；
在混凝土浇筑过程中，整体带线控制冠梁混凝土面的顶标高。另外，在混凝土浇筑前,预埋固定好各种监测元件，并确保在混凝土浇筑过程中不被损坏.
混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，高度＞2m时，通过串筒、溜槽等设施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不得超过1m。所以,混凝土浇注采用混凝土输送泵时，避免混凝土直接落下，使混凝土出现离析现象,当下落高度不大于2m时，可拆除串筒、溜槽。
混凝土浇筑顺序为:从中间向两侧，尽量避免从一侧向一侧浇筑，以免造成模板受力不均匀而致使模板变形.浇筑混凝土的每层最大厚度40cm。
机械振捣时每一振点的振捣延续时间为20～30秒，以混凝土不再沉落,不冒气泡，表面呈现浮浆为度。振捣棒作业时，移动间距不得大于其作用半径的1。5倍.振捣棒与模板的距离,不大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内（下层初凝前）的深度不小于5～10cm。在振动过程中，不断地将振捣棒上下抽动，使混凝土均匀受振，振捣棒拔出时应缓慢。不得将振捣棒放在拌和物内平拖和驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。在混凝土浇筑过程中，混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min。
混凝土浇筑过程中，控制浇筑体因水泥水化热引起的升温、控制混凝土浇筑体的里外温差、降温速度及保湿.根据混凝土相关技术规程和验收标准要求,混凝土内、外温差不大于15℃。
冠梁浇筑混凝土时应避开雨天施工,若遇下雨,搭设防雨棚.
为满足监控量测的需要,需要按设计和规范要求在冠梁上设置监测元件。 4。8养护
混凝土浇筑完成后适时对其顶面及时进行覆盖洒水养护,养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。
冠梁混凝土浇筑完成后，一般在48小时后进行拆模。但应在混凝土强度达到2。5MPa以上，保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆模后立即洒水用土工布覆盖养生,并保持湿润。养生时间应不少于7天。
4.9拆模
冠梁侧模在混凝土强度达到2。5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆模不得损伤混凝土，并减少模板变形。当模板与混凝土脱离后方可拆卸.拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作.另外，模板拆除除达到必要的强度条件外,还要满足混凝土与环境的温差不得大于15℃。注意:混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不能拆模。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面必须采取临时覆盖措施。 4.10基坑回填、夯实
冠梁模板拆除后即可进行回填基坑。基坑回填前抽干基坑内积水，再用素土(或冠梁基坑挖出的土）分层夯填密实,分层厚度为30cm，用打夯夯击密实.
注意:冠梁外侧基坑必须层层回填夯实，冠梁内侧基坑不需要回填或简单回填即可，不需要夯实（因基坑内土方要挖除外运）。 5 资源配置计划 5.1设备配置
(1)机具设备
冠梁施工主要的机具与设备为挖掘机、起吊机械（汽车吊）、钢筋加工机械（切割机、弯曲机、电弧焊机）、混凝土拌制运输灌注机具设备（混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵车）等。
表3 冠梁作业机械、设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 混凝土运输车 砼泵车（汽泵） 吊车 电焊机 挖掘机 运输钢筋平板车 振捣棒 规格型号 12~20m 臂长48m QY25 BX1-400 小松200 ZDN50*6m 3数量(台。套) 6 1 1 2 1 1 4 备注 必要时 8 9 空压机、风镐 直螺纹剥肋机 W—2。8/5 2 1 （2）测量设备
表4 现场主要测量设备表
序号 1 2 3 名称 全站仪 钢卷尺 水准仪 数量 1台（套) 1把 1台(套） 用途 冠梁放样 检查钢筋加工尺寸情况及其它尺量检查项目 高程测量 以上测量设备必须经过国家相关资质单位标定，钢筋原材料及焊接试验、混凝土原材料、配合比、混凝土强度由试验部门和混凝土拌和站配置检测。 5.2管理人员及劳动力组织
管理人员及施工劳动力组织见下表。
表5 冠梁施工管理人员组织表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 鲍** 姚** 杨＊＊ 张＊＊ 黄*＊ 贡＊＊ 韩＊＊ 朱*＊ 刘＊* 职务 项目经理 项目总工 生产队长 安全部长 试验主任 工程部长 技术主管 物资部长 电工 责任范围 现场施工生产 全面技术管理 现场组织 现场安全质量、文明施工等 现场各种试验检验 现场技术指导监控，测量放线，数据采集 现场技术负责及数据采集 负责原材料和机械设备供应 负责现场用电
表6 冠梁施工劳动力组织表
序号 1 2 3 4 类别 模板工 钢筋工 混凝土工 其他 人数 15 30 8 25 主要职责 加工模板,安装、拆除模板，混凝土施工中检查模板 钢筋加工、安装(绑扎、焊接） 混凝土浇注、振捣 含桩头凿除及配合施工的其他杂工 6 施工安全保证措施 6.1施工用电安全
（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
(3)各种类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。
(4）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。用电设施实行一机、一闸、一漏、一箱，漏电保护器装置必须与设备相配合，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设施。
（5）使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
（6)混凝土振捣器操作人员，作业中必须穿绝缘靴、戴绝缘手套,防止发生触电事故。
（7）电线路架设、敷设、临时接电等,必须由专职电工进行。严禁非电工擅自乱接乱拉。严禁电线路直接敷设在钢筋或其他铁件上。
(8）严禁使用有破损、老化的电缆线.严禁电缆接头浸在水中。过通车道路的非架空电缆必须采用钢管埋设。
（9）现场严禁采用碘钨灯照明。 6。2保证道路行车安全措施
（1）在施工过程中.必须遵守上海市建设工程安全生产管理标准化手册有关
要求.
（2）施工前必须进行安全交底,组织全体人员学习，明确进出市政道路施工安全注意事项。
（3）施工车辆驶入市政道路时要停车瞭望，确认安全后方可驶入道路. （4）所有施工车辆不得在市政道路旁停留，不得随意掉头。
如运送材料或其他施工车辆需上路行驶时,必须设置专职的清洁人员，对施工区域内的路面进行经常性的清扫。
所有进入施工现场的运输车辆必须“三证”齐全，并确保其安全性能。现场施工车辆必须按规定装载,严禁超载、超速,行车途中不得有抛、洒、滴、漏等现象。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行.各运输车辆驾驶员与机械操作手,认真做好车辆机械的保养工作，确保车况良好。车辆必须做到转向、灯光设施良好，整车性能良好，带病的车辆不得上路作业，车辆标志标牌等必须清晰醒目并具有反光能力.所有进入施工现场的自行式机械设备，必须经过安全性能的检测，合格后方可进行作业。驾驶员、操作手,必须随身携带有效证书,不得无证上岗。
做好交通安全宣传工作，与运输车辆驾驶员和机械操作手签订安全生产责任书，以明确责任。 6。3保证人身安全措施
所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习,做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程。
特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后,执证上岗。
所有现场施工人员必须挂牌上岗. 严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。
配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护。 施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。
施工运输车辆必须严格遵守城市道路交通规则，文明行车. 电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。 变压器周围设安全防护栏。 起重臂下严禁站人。 6.4安全生产教育与培训
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电气、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训,获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。 6。5安全生产检查
施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立,基坑边坡稳定、安全防护栏、基底积水等定时检查，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 6.6应急预案
6。6。1触电事故应急预案
（1）截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关.切勿试图关上该电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。
(2)若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者.
（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。
（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打 叫救护车，或立即送伤者到医院急救。
（5）高空出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附*坦的地方，立即对伤人进行急救.
（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、
准确、坚持。迅速——争分夺秒使触电者脱离电源；就地——必须在现场附近就地抢救,病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救,救生率6。15%希望甚微；准确—-人工呼吸发的动作必须准确;坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 6.6.2坍塌事故应急预案
（1）坍塌事故发生时,安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理.抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近坍塌处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对架料进行监护和清理，防止事故扩大。
（2)事故现场周围应设警戒线。
（3)统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多,现场情况复杂，各种力量需在现场副经理的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。
（4)以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
(5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员. (7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。
（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
6。6.3电焊伤害事故应急预案
（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作.
（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里.口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。
（3)焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备.
(5）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。
6.6.4交通事故应急预案
（1）事故发生后，迅速拨打急救 ，并通知交警。
（2）项目在接到报警后，立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院,并派人保护现场。
（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。
（4)做好事后人员的安抚、善后工作。 6。6。5机械伤害事故应急预案
(1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。
（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域.迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡,立即保护现场；
如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院.②外伤大出血:急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬动时的保
护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。
一般性外伤：①视伤情送往医院，防止破伤风。②轻微内伤，送医院检查。 制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。 7 其他技术保证措施 7。1质量控制
质量控制包括，原材料质量控制、模板质量控制、钢筋质量控制、混凝土质量控制。
7.1.1原材料质量控制
工程材料进场前，必须有出厂合格证，并按规定抽取样品送国家计量部门认可的质量检验机构进行试验,合格后方可进场。进场后按规格、型号、进场时间、使用部位等作好标志，并书面记录,并在使用过程中记录在案。
对于钢筋要注意防锈蚀、防油污，使用前要清除干净，不使其力学性能下降。 7.1.2模板质量控制
支模系统用料：要求整体性好，拼缝小，接缝少,外形美观。
支模质量要求：模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,模板的接缝不大于2.5mm。 7。1.3钢筋质量控制
（1)钢筋的加工与绑扎
所有钢筋均根据施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型后送至现场.
钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分别堆放,并作好钢筋的维护工作。
钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。
钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工绑扎，制度合理
的绑扎顺序，绑扎接头其绑扎点不少于三处.
（2）钢筋绑扎质量要求
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定.
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度,接头位置必须符合设计要求和规范规定。
（3）钢筋工程技术措施
钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物质试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外，还须进行可焊性试验及化学成分分析,合格后方准使用。
对钢筋要重点验收，插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,做到万无一失. 7.1.4混凝土质量控制
本工程混凝土采用商品混凝土搅拌站集中供应.
施工过程中,定期或不定期抽查商品混凝土拌合站的各种原材料是否满足规范及验标要求：水泥选P。O42。5普通硅酸盐水泥，石子级配选用5～16mm、16～31.5mm，其含泥量不得大于1.0%，砂用中砂,含泥量不得大于2。5％。
每次在进场混凝土浇筑前，随机制作混凝土试件，并根据混凝土同条件养护和标准养护的龄期，对混凝土试件进行抗压试验。 7.2雨季施工保障措施
雨季对工程的影响主要在于对混凝土及基坑作业干扰较大，为了确保工程的施工进度、质量和安全还必须采取以下措施：
基坑安全围护后，在安全防护栏杆下设置截水挡,防止地面水流入对冠梁边坡进行冲刷。
基坑底集水坑内安置一台抽水泵,及时抽排基坑内积水.
雨后浇筑混凝土应随时检测砂、石含水量，调整施工配合比，确保混凝土施工质量；
雨季期间,应防止制安钢筋、模型等受到污染，所有材料均应离地堆放。 7.3环保、水保、文明施工措施 7。3.1水土保持、环境保护措施
冠梁施工中的环境影响主要是基坑开挖土、基坑内抽排的积水及凿除桩头。 （1）基坑土方开挖后及时外运至指定地点，严禁直接向沟塘内弃土。 （2）基坑抽水严禁乱排放。
（3）施工机械夜间禁止鸣喇叭，夜间施工机械噪声不得扰民。 （4）施工机械产生废弃油类禁止随地排放,集中回收处理。 （5）施工用废料堆放到指定地点,集中处理。 7.3.2文明施工措施
现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁,道路平顺，排水畅通，标志醒目,生产环境达到标准化作业要求。现场标牌齐全，规格统一、内容完善、位置醒目。
及时调整设备、机具和材料的位置，做到摆放整齐。保持工作面宽敞,给施工人员提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。材料及混凝土运输要防止撒落和扬尘避免污染道路和周围环境。
目 录
一、工程概况 ......................................................... 22 二、编制依据 ......................................................... 23 三、周边环境及工程地质、水文条件 ..................................... 24 四、土钉支护机理 ..................................................... 26 五、土钉墙支护 ....................................................... 26 六、施工工期计划 ..................................................... 29 七、施工主要质量技术要求 ............................................. 29 八、施工质量保证机构与施工质量保证措施 ............................... 32 九、施工安全保证措施 ................................................. 34 十、文明施工措施 ..................................................... 36 十一、施工组织机构 ................................................... 36 土钉墙支护设计计算 ................................................... 36
基坑支护方案
一、工程概况
工程名称：虎门万科城(四区）102-113号住宅楼、132号垃圾房及138
号地下室
工程地点:东莞市虎门镇大宁社区长德路123号 建设单位：东莞市万宏房地产 设计单位：深圳市天华建筑设计 监理单位:东莞市鸿业工程建设监理 建筑面积:约204248。91平方米。
拟建场地位于东莞市虎门镇大宁社区长德路南侧.拟建5栋18层、4栋26层、3栋32层高层住宅楼，12栋高层住宅楼下设一层地下室，建筑物拟采用框架结构.；拟建现场地地面相对高差较大，原土地用途为人工养殖鱼塘,场地标高±0.00相当于4。30m,现场地绝对标高为1.29~4。28m，局部开挖到相对高程—3.3m，基坑开挖最大深度为4。6m.基坑周长约为1204m。
二、编制依据
1、《虎门万科城四区基础平面图》及相关图纸;
2、 拟建场地《岩土工程勘察报告》；
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2021）； 4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20—97）； 5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001）； 6、《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2021）； 7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2021) 8、相关工程经验。
三、周边环境及工程地质、水文条件 （一）场地周边环境:
拟建场地位于东莞市虎门镇大宁社区长德路南侧.场地周边环境条件较简单，北侧为长德路，南侧为空地，东侧为空地，西侧为河流。
(二）工程地质条件：
在钻孔控制深度范围内，与基坑支护开挖有关的地层有人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel）,各岩土层工程地质特征自上而下分述如下：
1、素填土（层序号1）:褐灰色,松散,湿，主要由粉质粘土组成,部分地段夹有碎石、块石及建筑垃圾。各孔均有揭露.揭露层厚0.30~6.20m，平均1.39m;
2、淤泥质土（层序号2—1）:灰黑色，饱和，流-软塑，主要由粘粒组成，含有机质，底部含大量粉细砂，揭露层厚0.60～5.20m，平均2。29m；
3、淤泥质粉细砂(层序号2-2)：灰黑色，饱和，松散，主要成份为粉细砂,含大量淤泥，揭露层厚1。10～9。00m，平均4.45m；
4、中砂（层序号2-3）：浅黄色，灰白色，稍密状为主，饱和，主要成份为中粒石英颗粒，含粘粒，级配一般,揭露层厚0。80~8.20m，平均3.20m;
5、淤泥质粉细砂（层序号2-4）：灰黑色,饱和,松散，主要成份为粉细砂，含大量淤泥，揭露层厚0.80～5.40m,平均2。80m;
6、砂质粘性土(层序号3）:褐红色，褐黄色，稍湿，可-硬塑，主要成份为粘粒及砂粒，残留花岗片麻岩结构，遇水易软化，揭露层厚
0.50~14.80m,平均5。74m；
（三）水文地质条件
根据钻探及岩芯观察，场地内地下水主要赋存于冲积砂层中，为孔隙含水层，赋水性丰富,透水性强;其次赋存于基岩裂隙中，赋水性差，透水性一般;其余各土层均为弱透水层，分层量测地下水位的结果显示与各钻孔混合稳定水位一致。素填土含水性及透水性一般，属上层滞水，为大气降水补给。
（四）开挖方案确定:
虎门万科城四区基坑工程在土方开挖前,对基坑场地及边线以外场地进行了大面积场地平整，将周边标高降至-0。8--2。8米(相对标高）范围内,场内部分位置采用二级放坡，第一级为大基坑与住宅楼，第二级为住宅楼与138号地下室.基坑靠 102~108号住宅楼实际标高约为-3。3米（基坑开挖深度约为2。5米左右)，由于场地允许，采用一级1：2.5放坡方式；基坑靠近109~113住宅楼实际标高约为—5.20米，基坑外标高为—2。80米(基坑开挖深度约为2。5米左右）,由于场地允许，采用一级1:2.5放坡方式；102~108住宅楼标高为—3.30米，138号地下室标高为—5。20米，采用密排松木桩支护，(基坑垂直开挖深度约为1.9米左右）.其余场地标高约为0.8～2。8米(基坑开挖深度约为4.6～2。4米）,由于场地允许，采用一级1:2.5放坡方式。
（五）护坡方案确定
本工程基坑最大开挖深度为4.60米，基坑放坡比例为1：1.25，本工程的主要基坑选用土钉墙支护方案，该方按与其他支护方案比较优势在于
工期短、造价低、稳定性高、施工界面美观、场地要求不高等特点。（102～108号住宅楼场地与地下室高差＜1。9m，支护采取密排松木桩支护，此做法是由于先开发主楼，为不影响后期地下室施工而采取的措施。又因为该部位土质较好,支护难度小，所以此方案无针对此部位的验收，具体做法详见附图）
四、土钉支护机理
土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使的因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力，从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力，使边坡得以稳定。
五、土钉墙支护 （一）方案
本工程北边和东边基坑按1：1.25放坡。经计算技术参数如下: 1、 土钉墙技术参数
土竖向水平钉超挖深度间距间距倾角 道(m) （m) （m） 号 错误! 1。5 钻孔直径（㎜） 长度配筋（m） （㎜) 1.5 90º 0.5 110 1 Φ14 2、面层技术参数
护坡增设插筋支护体系，横纵拉筋为Φ14螺纹钢，锚固深度为1000mm，横纵间距1500mm.
钢筋网片Φ8@250×250，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1:2：2。厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为1。5 m.水泥采用P32。5普通（或复合）硅酸盐水泥.
根据情况选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序。
采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整。
（二）施工部署 1、 施工准备：
（1） 测量放线:放出基坑开挖上口线,并在场区四周围挡上作标记,以
备开挖后测放边线；
（2） 施工用电配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电
力约50kVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率,工程需电力40kVA,因此，因此，只需大于40kVA的变压器就可满足施工的需要。
（三）施工主要机械设备
考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要求，主要施工机械设备选用如下:
成孔设备：铲2把；
钢筋加工机械设备一览表
设备名称 调直机 电焊机 钢筋切割机 设备型号 BX-300 GJ51-32
喷射砼施工机械设备一览表
数量 1台 2台 1台 设备名称 空压机 砼喷射泵 搅拌桶 注浆泵
（四）施工工艺流程
设备型号 12m³ Pz-5 数量 1台 1台 1个 2台 修坡 成孔 下钢筋 注浆 遍网 喷射砼 六、施工工期计划 （一） 施工进度计划
土钉支护紧随基坑开挖，土钉支护工程工期根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理安排工期，以确保承担的基坑支护工程在预定的时间内完成。
（二） 保证措施
1、 对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，及
时调整工作计划以适应施工现场的实际条件。
2、 合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现
场周围环境的影响,保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间.
七、施工主要质量技术要求 （一）成孔：
1、 孔位允许偏差±100㎜。
2、 孔深允许偏差±50㎜. 3、 孔径不允许负偏差。 4、 孔内渣土应清理干净。
5、 遇土下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监
理研究变更后再施工。 （二）注浆
1、 注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。 2、 采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥Po32。5。 （三）制锚
1、 锚筋要达到设计长度,孔口外露统一为10㎝。 2、 锚筋全长每2。5米加焊支架（或葫芦头）。 3、 锚筋外露段严禁悬挂重物。 （四）挂网喷砼
1、挂网：采用^18＠200×200钢筋网或^18＠250×250钢筋网.
2、砼的喷射：
（1）、水泥与砂、石之重量比宜为1:2:2。5; （2）、水灰比宜为0.4~0.45；滞水处理
(3）、采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于三次； （4)、混合料宜随拌随用，存放时间不应超过2h；
（5）、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上； （6）、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，
若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面； （7）、喷射作业紧跟工作面；
(8）、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护;养护时间,一般工程不得小于7d；
(9)、气温低于+5%%dC时,不得喷水养护。 （五）基坑排水
1、要做好地面和基坑内的排水工作。严防地面污水进入基坑。 2、基坑开挖前, 应完成地面排水系统。 基坑开挖中，要保持地面排水系统的完善,不得让地面水流入基坑。
3、基坑开挖过程中，为保证支护的正常施工，设置临时排水，及时将基坑内的渗水送往地面排水系统。
4、基坑开挖到设计深度后要作好护脚和基坑底面的排水沟、集水井。集水井内的积水要及时排除. 5、排水沟和集水井距离坑壁不小于0.3m； 6、排水沟截面为300mm×300mm；
7、为防止水沟的流水渗入土体内，影响坑壁的稳定，沟内壁需要用20mm厚的水泥砂浆抹面。
8、每隔25m左右设置一个集水井，集水井的断面尺寸0。8×0。8m,井底面应比排水沟底面低0。5m以上,基坑底面不得有积水凹坑。
9、 基坑顶部四周做地面硬化处理至少5m宽(或至围墙边），
护面应坡向排水沟。收集的雨水、施工废水等,应能顺畅排往附近城市排水管网。
八、施工质量保证机构与施工质量保证措施 （一）施工质量保证机构
建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如附图所示：
项目经理
钢 筋 制 作 总工程师 技术质量部 钻 孔 小 组 混 凝 土 小 组 锚 杆 施 工 小 组 安 装 小 组 小 组
（二）施工质量保证措施
1、 严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料
试验；
2、 水泥、砂、石、外加剂等进场后应做原材复试并提供试验报告； 3、 土钉注浆后，一定时间（2小时内）内必须进行二次压浆，以确
保锚固段长度;
4、 做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变
更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志.
5、 基坑支护的各项措施和工序，必须与基坑土方开挖相互配合。
6、 距基坑边2倍基坑深度范围内超载不得超过15kPa,更不得行驶
重型机动车辆。
7、 施工中要注意层、段衔接，保证结构连续整体性能。 九、施工安全保证措施 （一） 安全保证体系
以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。
（二） 分析安全难点,确保安全管理重点
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件,施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确保管理点和预防控制措施.
1、
在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还要做出切实可靠的安全程度评估；
2、 3、
现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制; 锚杆注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固,防止漏浆喷射伤人；
4、
已挖完的基槽,在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工;
5、
工人上下基坑要走人行安全通道。
（三） 安全管理
1、 严格执行国家及禹城市有关施工现场安全管理条例及办法; 2、 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开
安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上；
3、 编制安全措施，设计和购置安全设施；
4、 强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底，双方认可； 5、 加强施工管理人员的安全考核增强安全意识,避免违章指挥. （四） 边坡意外情况应急措施
基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中原有的应力平衡，坡面会发生变形，直到达到新的平衡。当发现坡面的安全出现问题时，应采取相应的措施：
1、在施工过程中，就要进行预防,严格按设计施工方案进行施工并在边坡建立相应的位移观测点。
2、如果观测点的累积位移量超过3‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆的加固处理。
3、注意周边现场的管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水一定要将其引出。同时也要对地表水做好排水工作，不能使其渗入特别是在基坑周围不能有渗水井的存在。如果发现基坑四周有地下管线跑漏水现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以匀布荷载的形式作用于坡面。
4、由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固。应和土方施工单位加强配合,安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生。
5、当发现坡面位移较大时,现场应设专人34小时不间断的观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
十、文明施工措施
该工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将力争做到文明施工. （一）合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
(二）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民; （三)夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；
（四)工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。
十一、施工组织机构
根据所承担的工程量计算，所需各工种劳动力大约15人.
土钉墙支护设计计算
一、设计计算依据
1、《岩土工程勘察报告》
2、设计单位提供的相关设计图纸和技术要求 3、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
4、《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89） 5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99） 6、《基坑土钉支护技术规范》（CECS96:97） 7、《深基坑支护设计与施工》(中国建筑工业出版社） 8、《地基加固新技术》(中国建筑工业出版社） 二、土钉支护设计计算
［ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2021 基坑深度： 4。600(m) 基坑内地下水深度： 8。600(m) 基坑外地下水深度： 8。600(m) 基坑侧壁重要性系数： 1。000 土钉荷载分项系数: 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1。300 [ 坡线参数 ］ 坡线段数 1
序号 水平投影（m) 竖向投影(m) 倾角（°) 1 11。00 11.84 4.0 [ 土层参数 ］ 土层层数 6
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力水土
(m） （kN/m^3) （kN/m^3) （kPa) （度) (kPa) （kPa）
1 素填土 1.000 17。0 ——— 12。0 12.0 18.0 18。0 ---
2 泥质土 2。700 18.7 --- 14。0 14.2 35.0 35.0 --—
3 砂土 1。900 18。2 8.2 21。0 8。6 35。0 35。0 合算
4 砂土 2。700 18.8 8.8 15.2 13。3 45.0 45。0 合算
5 砂土 0。600 18.5 8.5 41.2 8.8 40.0 40。0 合算
6 粘性土 1。200 19.1 9.1 11.2 24。1 50。0 50。0 合算 [ 超载参数 ］ 超载数 1
序号 超载类型 超载值（kN/m) 作用深度（m） 作用宽度(m) 距坑边线距离(m） 形式 长度(m）
1 局部均布 15.000 0。000 10。000 2。000 条形 [ 土钉参数 ] 土钉道数 2
序号 水平间距(m） 垂直间距(m） 入射角度(度） 钻孔直径(mm) 长度（m) 配筋 1 1。500 1.500 90.0 110 1。000 1E14 ［ 坑内土不加固 ] ［ 内部稳定验算条件 ］
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0。500 [ 验算结果 ］ 合格
［ 局部抗拉验算结果 ］ 合格
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值
满足系数
(m) (度） (m) Tjk(kN） Tuj（kN) Tuj（kN） 抗拔 抗拉
1 4。600 40。6 2 1.000 2。1 27。8 91。6 10。437 34。388
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y（m) 半径(m） 1 2.014 0.197 8.567 6.403 ［ 外部稳定计算参数 ］
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 土钉墙计算宽度： 11.00（m） 墙后地面的倾角: 0.0（度） 墙背倾角: 90.0（度） 土与墙背的摩擦角： 10.0（度） 土与墙底的摩擦系数: 0。300 墙趾距坡脚的距离: 1。680（m) 墙底地基承载力: 90.0（kPa) 抗水平滑动安全系数： 1。300 抗倾覆安全系数： 1.600
目录
一、工程概况 二、地质概况 三、施工要求 四、施工准备 五、工艺流程 六、施工机械设备
七、施工用水、用电计划、进度计划 八、质量保证措施 九、安全生产保证措施 十、文明施工措施
一、工程概况:
本分部施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸，结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。
工程名称: 安徽省农林废弃物资源化高效综合利用项目 工程地点：六安市寿县炎刘镇 建设单位：安徽格义循环经济产业园 设计单位：中机中电设计研究院
监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司 施工单位:中国对外建设 二、地质概况
场地地质情况:详见《岩土工程勘察报告》。
三、施工及设计要求 (一）施工准备 1、生产准备：
（1）、清除(或拆迁）工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等)； （2)、修建临时设施工棚及堆料场,安装水电线路，并试水试电；
(3)、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。 2、技术准备:
（1）、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；
（2）、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训；
(3)、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点,对工程进行定位放线; (4)、组织钢筋放样，落实加工订货. （二）基坑土方及排水要求
1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完， 不得开挖下一层， 每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80％后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得
在大雨天开挖，施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1。3m,每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖。开挖后应及时对壁面进行修整.
2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。
3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。
4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力。 (三）喷射混凝土
挖出的作业面修整后，放坡的及时喷射素混凝土面层（厚40），应尽快铺设铁丝网,喷射混凝土面层(厚80），喷射混凝土为1：2：2(水泥:砂：石)细石混凝土(重量比)，细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卯石，混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9 m³/min 以防堵管,喷头水压不应小于0.15MPａ，为加速凝结可掺适量速凝剂.
可一次喷射，也可分两次喷射混凝土，终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
(四）铺设铁丝网和加强筋
分层分段铺设8号铁丝网,铁丝网应牢固固定在边壁上， 边壁上的铁丝网应伸到地表面，长度为0。5m ，搭接采用绑扎，上下段铁丝网搭接长度应大于300. (五)现场施工监测要求
1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，还关系周边道路安全，周边建筑的安全，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测,监测未到位不得开挖。
2、监测工作的主要内容如下：
a 土体变形(侧斜）：用侧斜管埋入被支护土体中，监测土体水平位移，共布置测斜点12个，测斜管理埋置深度10—12m,采用测斜仪测试。
B 基坑坡顶沉降监测：坡顶埋设测点,布点12个，具体位置可适当调整，用经纬仪或全站仪测试
C 基坑周边道路地面沉降与水平监测:间隔20M布一个测点.
D 基坑周边及基坑内应进行地下水位监测,布12个测点。 3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测点的保护工作。
4、开挖前应取得基数,且测试基数不少于2次，在开挖过程中，每周2～3次，当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测,应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。
5．监测时间从开挖开始至+0。00，封底及底板施工完成后，可加大监测的时间间距。 6、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应用紧急防患措施，以防发生工程事故。
7、基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境,一般喷锚支护结构土体水平位移允许值40mm,坡顶沉降允许值30mm，道路地面沉降允许20mm，道路水平位移允许值10mm，临近建筑允许沉降20mm（桩基建筑允许沉降10mm）。
四、支护变形预警要求以应急方案
1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警,若情况比较严重，应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物)采取应急措施。 A 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。
B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增,压曲，断裂，松弛等现象. C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。
D 场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。
E 场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于0。0001Hmm/d(H为建筑高度)。 F 监测值超过第九条第七款允许值的80％.
现场应准备足够的沙和沙袋,若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑壁。
五、施工顺序及工艺流程；
施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。
（1)、钢筋挂网及喷射砼施工：
根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。
土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上，并将土钉钢筋与网筋连接,采用HPC—6型喷射机进行复喷C20砼，使面板达到设计要求。
整平坡面后,进行细石砼喷射混凝土施工。喷射混凝土采用HPC-6型喷射机，喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定，速凝剂掺量亦如此。配料时严格控制称量偏差。
混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时,不应超过20分钟。
喷混凝土作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有水时，应做好导排工作.
作业开始时,应先送风，后开机，再给料。结束时，应待料喷完后，再送风。向喷射机供料时应连续均匀,料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0。1Mpa左右，喷射时,喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象,喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8—1。2m，喷射时应螺旋形有顺序推进,以确保所喷混凝土质量.
喷射混凝土终凝2h以后，开始养护.养护期不得少于4天.
按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。 六、施工机械设备
2 土钉机 3 砂浆搅拌机 4 砼喷射机 5 空压机 6 切割机 7 交流电焊机 8 气锤 台 台 部 台 套 台 台 1 1 1 2 1 HJ200 HPC—12 BX—500 15 3 15 内燃 2 40 KW 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 土钉成孔 制水泥浆 喷射砼施工 喷射砼施工 土钉制作 施工 土钉成孔
序号 设备名称 单位 数量 型 号 功率（kW) 完好程度 台 NB—100 12 完好 备 注 常、高压注浆 1 高压泵 七、施工用水、用电计划
1、用电计划：
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线（低压侧)总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。
2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。
3、施工总工期计划为20天。(详见计划安排表） 八、质量保证措施
为确保工程质量达到合格,应着重抓好以下工作： (一）、管理体系：
应用公司ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收.严格把好质量关,质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动.
(二)、质量管理措施：
1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下,组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图,发现问题，找出差错，并认真做好记录,通过正式会审时,应将全部问题搞清楚,落实解决办法。
２、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件.
3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。
4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。
分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查(自检、互检、交接班检查）：由班组长负责,对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。
项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度.凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查
部分均应进行隐蔽验收,具体由工地工程负责人或主工长主持,配合质检员.验收合格后填好记录，报送项目经理部，由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续.
5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则\"落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。
6、建立技术交底制度：现场专业工长或主工长,在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。
7、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控.每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作.发现质量问题及时解决,专职质检员具有质量否决权。
8、建立技术复核制度：由各工地现场主工长主持，质检员及有关人员参加。主要加强对桩位偏差、轴线标高、成孔质量、钢筋绑扎、注浆等位置复核工作，并作好记录手续。
9、机械操作工、搅拌机工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。
10、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。
11、严格质量验收标准，贯彻质量样板制.
12、推行全面质量管理工作：现场成立各个工种TQC小组，以保证质量。 13、以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度,大力表彰先进.
（三）、技术措施： 1、测量放样：
(1）、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
(2）、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校。
(3)、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。
(4)、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。
(5)、测量人员要紧密配合施工。 2、材料质量管理措施: (1)、严格控制原材料质量：
确保原材料及浆液的质量，为了保证主要材料质量，水泥、钢材进场应同时提供质保书,并由试验室统一选择进行检验.
(2）、严格执行原材料检验，砼试配制度，钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验，并做好抽检。砼配合比应通过试验部门试验确定。
3、钢筋工程：
(1）、钢筋加工预制在现场进行,统一加工预制，严格按图纸设计要求及施工规范进行.
（2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用,不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。
(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。
（4)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开绑扎。
（5）、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污、泥灰等应清除干净. 4、坡面喷射砼施工：
（1）、砼搅拌应按配合比进行，严格控制材料用量。 (2)、喷射砼过程中掉落的砼不能重复使用。 (3）、喷射施工应均匀，施工厚度应达到设计要求。 (四）、计量管理:
1、绘制施工工艺计量网络图和施工质量计量网络图； 2、按要求上报计量各类报表(材料、质量、工程等）；
3、计量器具做好定期检测，有台帐决不可使用超期或无检定的计量器具。 （五）、经济措施:
1、以质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛,结合经济奖罚制度大力表彰先进。
2、经济奖罚制度：
结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。
九、安全生产保证措施
(一）、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构.
项目经理部成立安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题,提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业,确保施工安全生产。
项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。
3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业.施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效.
5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓.对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。
(二)、建立安全生产管理制度:
1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境.
3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育)，变换工种必须进行变换工种
教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。
4、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次，班组每日上班前检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。
5、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守,不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导者,一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。
6、建立安全生产管理网点：
安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上,加强安全生产检查员,由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限是：
A、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否,有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告.
B、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求；检查高空作业是否系安全带和载安全帽；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护品是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。
C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常,有无异常现象,保管是否得当，发现违章有权制止。
D、检查作业区及周围有无不安全因素；检查安全标志有无漏挂、错挂现象； 检查文明施工是否达到了上级要求；检查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情况.发现问题,有权处理。
E、对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象， 应及时报警处理。
（三)、施工现场的安全措施： 1、一般安全措施、规定:
(1)、参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
（2)、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽,距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网.安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
（4）、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。
(5)、施工现场要有交通指示标志.交通频繁的交叉路口，应指挥；道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险牌\"或“禁止通行\"牌，夜间设红灯示警.
(6)、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置,保证现场整洁。
（7）、施工现场要设消防栓,备有足够的、有效的灭火器材、用水方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。
（8)、施工现场应设有门卫,做好“四防”。
(9）、现场的安全设施、安全标志和警示牌，非经现场施工负责人同意，不得擅自拆动。
(10)、不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场;不穿裙子进入作业；不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。
(11)、高空作业衣着要灵便，带安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋；传递物品禁止抛掷.
(12）、六级以上大风和雷雨天，停止基坑、高空,井下作业。 2、机械施工安全措施:
（1）、大型机械在安装前必须进行交底,安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。所有这些机构的操作工,必须经培训及考核，并发有操作合格证,严禁无证人员上岗操作。
(2）、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置,要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具.其次要做到专门人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。
(3）、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦
竹篇搭设，必须能防雨防砸。
3、施工用电安全措施：
（1）、配电室要做到“五防一通\"即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥,门向外开;开关箱及配电设施上挂设安全警告牌,并配备必须的消防器材及安全用具。
（2)、工地每台用电设备须有专用开关箱,实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。
（3)、工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。 （4）、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1。5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。
（5）、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电. （6）、施工现场的脚手架、塔吊等必须设有防雷装置. （7)、禁止在电线附近进行起吊工作。
（8）、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
(9)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验. （10)、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范. (11）、对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改,要按省建委统一测试表记录.
(四）、安全经济奖罚制度:
1、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班,进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20~50元，第二次100元，第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
2、对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和加奖，工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
3、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。 4、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100~200元。 以上安全经济奖罚措施，当月兑现,共同遵守执行。
十、文明施工措施
(一)、文明施工措施：
1、施工前就应和施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续. 2、在施工中应做好与相邻单位和居民的协调工作，有部门及时解决。
3、工地四周用墙体围墙，临街面粉刷，并刷白色涂料,写上标语。工地外架用安全网及彩条布进行全封闭围护,外侧悬挂标语或口号。
4、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆.保持现场道路畅通、平整、整洁。
5、工地入口于显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。
6、工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌. 7、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。
8、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。 9、现场职工佩带安全帽及识别标志。 10、标准化管理按规定进行评分活动。
11、做好施工区域内的文明管理工作,与本工程无关的人员严禁入内。 12、采用煤渣或碎石铺设场地内施工道路,确保道路畅通。
13、工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。
(二)、防火制度：
1、工地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员.动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。
2、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。
3、不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和些火炉，不准任意建立炉灶。 4、在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。
5、在木工场所内操作施工，应及时清理刨花和锯屑，严禁吸烟。 6、电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。 7、建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。 (三）、工地防雨及排降水措施：
1、工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入阴井。
2、工地备有部分塑料溥膜，当喷射砼突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施
工，并用塑料薄膜把新喷砼覆盖严实。
3、雷雨天停止一切露天电焊作业.
4、工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天施工.
5、注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地、避雷装置。 6、准确掌握砼配合比，并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰比措施.
7、做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、地面排水。 （四）、环保卫生噪音保护措施：
1、环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定行。实行门前三包.
2、材料运输之车辆要申办通行证方可通行，运输要求采取一定的封闭措施，以防建筑材料掉落影响市容卫生.
3、现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理道进行清理,严禁随意丢落，以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。
4、施工应尽量调整在白天，以免夜间施工，噪音太大，影响周围居民的休息。 5、做到场内场外的环境卫生专人负责。
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