本施工工艺标准适用于渗透系数为20～200ｍ/d的土层、砂层，以及用明排水易造成土粒大量流失，引起边坡塌方及用轻型井点难以满足要求的情况。
2 施工准备 2.1 主要机具设备
2.1.1 滤水井管：下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔眼为1~2mm
滤网，长2~3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管或塑料管。 2.1.2 吸水管：用直径50~100m钢管或胶皮管，插入滤水井内，其底端沉到管井吸水时的最低水位下，并装逆止阀，上端设带法兰盘的短钢管一节。 2.1.3 水泵：采用BA型或B型，流量10~25m3/h，离心式水泵或自吸泵。（管
井井点的构造见图-2）
2.2 作业条件
2.2.1 具有施工所需资料，主要资料包括：施工场地平面图、水文地质勘察资料、
基坑的设计资料等。
2.2.2 确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。
2.2.3 井点设备、动力、水源及必要的材料准备完毕。
2.2.4 排水沟开挖（或接排水管），附近建筑物的标高观测及防止附近建筑物沉
降措施的实施。
2.2.5 夜间施工作业时，施工场地应安装照明设施，在基坑（槽）上部危险地段
应设置明显安全标志。2.4 作业人员
2.4.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。
2.4.2 电器操作人员必须持证上岗。
2.4.3 钳工、运转工：已经过技术培训，并接受了施工技术交底。
3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺
3.2.1 施工测量及管井布置
3.2.1.1 根据基坑的平面形状与大小、士质和地下水的流向，降低水位深度以及
成孔方式进行放线。
3.2.1.2 井中心距基坑边缘的距离，根据所用钻机钻孔方法而定。
（1）当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5～1.5m。
（2）当用套管法时不小于3米。
3.2.1.3 管井间距为10～50m，降水深度可达3～5m。
3.2.2 管井井管的埋设
3.2.2.1 成孔：宜采用泥浆护壁钻孔法，即在钻机钻孔的同时，向孔内投放泥浆，
护住井壁，以免地下水渗出时坍塌。 3.2.2.2 钻孔直径比管井外径大150～250mm。 3.2.2.3 井管下沉前应清孔并保持滤网畅通。
3.2.2.4 井管与土壁之间用3～15mm砾石填充作为过滤层，地面下0.5m以内
用粘土填充夯实。 3.2.3 吸水系统安装
3.2.3.1 吸水管宜釆用直径为50～100mm的胶皮管或钢管，其下端应沉入管
井抽吸时的最低水位线以下，并装逆止阀。 3.2.3.2 吸水管上端装设带法兰盘的短钢管一节。 3.2.3.3 吸水管上端出口与50～100mm离心泵相连。
3.2.3.4 通常每个管井单独用一台水泵，设置标高尽可能设在最小吸程处，高度
不够时，水泵可设在基坑内。
3.2.3.5 当水泵排水量大于单孔管井涌水量数倍时，也可另设集水总管，将相邻
的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。
3.2.4 井点运行
通电运行后，应经常检查机械部分、电动机、传动轴、电流、电压等，并观测
和记录管井内水位下降和流量。
3.2.5 井点拆除
3.2.5.1 地下建筑物竣工，并回填、夯实到地下水位线以上后，方可拆除井点系
统。
3.2.5.2 井管用完后，可用人字拔杆、倒链将井管徐徐拔出，滤水管拔出后，洗
净待用。
3.2.5.3 所留孔洞用砂砾填充夯实。
4 质量标准 4.1 一般项目
4.1.1 钻孔的垂直度应保证。 检查要求：符合成孔的施工规范要求。
检查方法：现场检测。
4.1.2 井管下沉前应清孔，井点埋设井底沉渣厚度应小于80mm，没有出水不
畅或死井等情况。
检查要求：符合清孔的施工规范要求。
检查方法：现场检测。
4.2 特殊工艺、关键控制点等的控制方法 特殊工艺、关键控制点等的控制方法 序号 特殊或关键点 主 要 控 制 方 法
1 井中心距基坑
边缘的距离 当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5~1.5m
用套管法时，不小于3m 2 清孔 符合清孔规范要求，现场检测
3 管井拆除 地下建筑物竣工、并回填、夯实到地下水位线以上后，方可拆除
观测和记录管井内水位下降值
4.3 质量记录
4.3.1 降、排水施工方案和技术交底 4.3.2 施工日志和每天观测井中水位记录
4.3.3 机械台班运转记录
4.3.4 降水与排水工程检验批质量验收记录表
5 应注意的质量问题
5.0.1 组装偏差
安装井点管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填砂砾或碎
石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压。井管高出地面200mm，以防雨
水、泥沙流入井管内。
5.0.2 淤塞
洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥沙和防止过滤层淤塞，
使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在80mm。
5.0.3 水淹基坑
管井降水宜采用双电路供电，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏基
土。 6 成品保护
6.0.1 井点成孔后，应立即下井点管并填入滤料，以防塌孔。不能及时下井点管
时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内。
6.0.2 井点管埋设后，管口立即插上吸引胶管，以防异物掉入管内堵塞。 6.0.3 井点使用应保证连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管及水位回
升
7 安全健康与环境管理 7.1 施工过程危害辨识及控制措施 施工过程危害辨识及控制措施 序号 作业活动 危险源 控 制 措 施
1 电路控制 临时用电不规范 安装合格的漏电保护器,有良好的接地保护
电器操作人员持证上岗 检查电缆外观情况。
2 安装、拆除井点 物体打击 实行封闭施工，对无关人员不允许进入现场；
树立警示标志； 三宝四口，日常检查。
3 井点运行 机械设备状态不佳 填写带入现场的设备清单；
检查设备出厂或检修、试运转记录；
检查现场设备实际情况。
4 安拆井点 起重 操作人员持有效证件；
现场作业统一指挥； 封闭区域、控制出入人员； 严禁起重臂下站人。 7.2 环境因素辨识及控制措施 环境因素辨识及控制措施
序号 作业活动 环境因素 控 制 措 施 1 生活 生活污水 集 集中存放，专人处理 2 清理现场 垃圾 设 置分类垃圾箱，及时清运建筑垃圾
3 机械使用 废油 使 用过的棉丝（布）不得抛撒、不得焚烧，应集中存放；油
污 的土壤应集中存放，禁止扩散
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