一种热固性塑料的造粒装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212602738 U(45)授权公告日 2021.02.26

(21)申请号 202021004028.X(22)申请日 2020.06.04

(73)专利权人 瑞安市中元电子材料有限公司

地址 325000 浙江省温州市瑞安市锦湖街

道礁石路45号(72)发明人 陈建远　许成伟　

(74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司

33211

代理人 吕晋英(51)Int.Cl.

B29B 9/06(2006.01)B29C 35/16(2006.01)B29K 101/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种热固性塑料的造粒装置(57)摘要

本实用新型公开了一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框，所述冷却传动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿冷却传动框并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与冷却传动框的连接处固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有传动辊。本实用新型通过冷却传动框、风机、传动辊、驱动杆、切割台、出气喷头、横管、液压油缸、安装架、切割刀和驱动电机，可使装置达到造粒效果好的功能，解决了现有市场上的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者操作使用的问题。

CN 212602738 UCN 212602738 U

权　利　要　求　书

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1.一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框（1），其特征在于：所述冷却传动框（1）背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端贯穿冷却传动框（1）并固定连接有驱动杆（8），所述驱动杆（8）的右侧活动连接有轴承（21），所述轴承（21）的右侧与冷却传动框（1）的连接处固定连接，所述驱动杆（8）的表面固定连接有传动辊（6），所述冷却传动框（1）内腔的两侧均开设有贯穿槽（5），所述冷却传动框（1）左侧的底部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的表面固定连接有风机（4），所述风机（4）的右侧连通有横管（14），所述横管（14）的右侧贯穿冷却传动框（1）并延伸至冷却传动框（1）的内腔处，所述横管（14）的顶部连通有出气喷头（13），所述冷却传动框（1）右侧的顶部固定连接有固定框（9），所述固定框（9）内腔的顶部固定连接有液压油缸（15），所述液压油缸（15）的输出端固定连接有安装架（17），所述安装架（17）的底部固定连接有切割刀（18），所述冷却传动框（1）的右侧固定连接有与切割刀（18）配合使用的切割台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料的造粒装置，其特征在于：所述冷却传动框（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种热固性塑料的造粒装置，其特征在于：所述安装架（17）的两侧均固定连接有滑块（16），所述固定框（9）内腔的两侧均开设有与滑块（16）配合使用的滑槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种热固性塑料的造粒装置，其特征在于：所述冷却传动框（1）顶部的两侧均开设有出风口（7），所述出风口（7）的开设长度为40cm。

5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料的造粒装置，其特征在于：所述横管（14）底部的两侧均固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的底部与冷却传动框（1）的连接处固定连接。

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说　明　书

一种热固性塑料的造粒装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及热固性塑料加工技术领域，具体为一种热固性塑料的造粒装置。背景技术

[0002]热固性塑料与热塑性塑料的最大差异就在于交联程序，本质上，热固性塑料具有较好的机械强度、较高的使用温度和较佳的尺寸稳定性，许多热固性塑料是工程塑料，并且因为交联程序而具有不定形结构。

[0003]在热固性塑料进行加工生产时需要对其进行切粒用以存储以及销售，现有市场上的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者的操作使用。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种热固性塑料的造粒装置，具备造粒效果好的优点，解决了现有市场上热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框，所述冷却传动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿冷却传动框并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与冷却传动框的连接处固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有传动辊，所述冷却传动框内腔的两侧均开设有贯穿槽，所述冷却传动框左侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有风机，所述风机的右侧连通有横管，所述横管的右侧贯穿冷却传动框并延伸至冷却传动框的内腔处，所述横管的顶部连通有出气喷头，所述冷却传动框右侧的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有切割刀，所述冷却传动框的右侧固定连接有与切割刀配合使用的切割台。[0006]优选的，所述冷却传动框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。[0007]优选的，所述安装架的两侧均固定连接有滑块，所述固定框内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。[0008]优选的，所述冷却传动框顶部的两侧均开设有出风口，所述出风口的开设长度为40cm。

[0009]优选的，所述横管底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与冷却传动框的连接处固定连接。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0011]1、本实用新型通过冷却传动框、风机、传动辊、驱动杆、切割台、出气喷头、横管、液压油缸、安装架、切割刀和驱动电机，可使装置达到造粒效果好的功能，解决了现有市场上

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的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者操作使用的问题。[0012]2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

[0013]通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免安装架在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了安装架使用时的流畅性；[0014]通过出风口的开设，能够有效提升设备内腔的空气流通效果，提升了冷却传动框对材料的冷却效果；

[0015]通过固定块的连接使用，能够有效避免横管在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了横管使用时的稳定性。

附图说明

[0016]图1为本实用新型结构示意图；

[0017]图2为本实用新型固定框内部结构示意图；[0018]图3为本实用新型冷却传动框侧视剖视图。[0019]图中：1、冷却传动框；2、支撑板；3、安装板；4、风机；5、贯穿槽；6、传动辊；7、出风口；8、驱动杆；9、固定框；10、切割台；11、固定块；12、支撑腿；13、出气喷头；14、横管；15、液压油缸；16、滑块；17、安装架；18、切割刀；19、滑槽；20、驱动电机；21、轴承。具体实施方式

[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0022]在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0023]本实用新型的冷却传动框1、支撑板2、安装板3、风机4、贯穿槽5、传动辊6、出风口7、驱动杆8、固定框9、切割台10、固定块11、支撑腿12、出气喷头13、横管14、液压油缸15、滑块16、安装架17、切割刀18、滑槽19、驱动电机20和轴承21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

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请参阅图1-3，一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框1，冷却传动框1底部

的两侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，冷却传动框1背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端贯穿冷却传动框1并固定连接有驱动杆8，驱动杆8的右侧活动连接有轴承21，轴承21的右侧与冷却传动框1的连接处固定连接，驱动杆8的表面固定连接有传动辊6，冷却传动框1内腔的两侧均开设有贯穿槽5，冷却传动框1左侧的底部固定连接有安装板3，安装板3的表面固定连接有风机4，风机4的右侧连通有横管14，横管14底部的两侧均固定连接有固定块11，固定块11的底部与冷却传动框1的连接处固定连接，通过固定块11的连接使用，能够有效避免横管14在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了横管14使用时的稳定性，横管14的右侧贯穿冷却传动框1并延伸至冷却传动框1的内腔处，横管14的顶部连通有出气喷头13，冷却传动框1顶部的两侧均开设有出风口7，出风口7的开设长度为40cm，通过出风口7的开设，能够有效提升设备内腔的空气流通效果，提升了冷却传动框1对材料的冷却效果，冷却传动框1右侧的顶部固定连接有固定框9，固定框9内腔的顶部固定连接有液压油缸15，液压油缸15的输出端固定连接有安装架17，安装架17的两侧均固定连接有滑块16，固定框9内腔的两侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽19，通过滑块16和滑槽19的使用，能够有效避免安装架17在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了安装架17使用时的流畅性，安装架17的底部固定连接有切割刀18，冷却传动框1的右侧固定连接有与切割刀18配合使用的切割台10。[0025]使用时，通过驱动电机20的启动带动驱动杆8进行转动，通过驱动杆8的转动带动传动辊6进行转动对塑料拉丝进行传动，通过风机4的启动产生风能沿横管14进入出气喷头13的内腔后喷出对拉丝进行冷却，空气带走塑料拉丝表面的热量后沿出风口7排出，随着传动辊6的传动使塑料拉丝移动至切割台10的表面处，通过液压油缸15的启动带动安装架17进行移动，通过安装架17的移动带动切割刀18进行移动对塑料拉丝进行切粒，通过上述结构的配合，可使装置达到造粒效果好的功能，适合推广使用。[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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图3

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