一、施工准备
（一）、控制测量监控要点
1、重点隧道工程（湖州隧道，高山隧道，凤凰山隧道）须编制专项测量控制方案，经测量专业监理工程师审核通过方可开始现场放样。
2、加密控制测量完成后，应向监理工程师提交测量成果报告，每个洞口应测设不少于3个平面控制点和2个高程控制点。
3、隧道施工过程中测量放样须经专业监理工程师复核后方可进行下道工序施工。 （二）、施工机械准备
1、施工中的关键机械，如混凝土的拌合设备、运输设备、混凝土喷射机、混凝土输送泵、通风机、抽水机、发电机等必须有备用数量。
2、应备有仰拱超前的跨越设备，有仰拱、边墙、拱部一体化施工的整体式衬砌台车，现场监理工程师检查台车订货合同。 （三）、施工场地与临时工程
隧道内外施工场所应按现行《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）设置禁止标识、警示标识、提示标识，并配以相应的警示语句，安全文明方面还需符合上海路局标准化管理的要求。
（四）、教育培训及技术交底
1、施工作业管理和操作人员应通过岗前培训，未经过培训或考试不合格的人员不得上岗，现场监理工程师须检查安全培训与考试记录。
2、电工、焊工、爆破工、架子工、起重工、场内机动驾驶人员等特殊工种人员应持证上岗。 3、技术交底实行逐级交底，纵向延伸到班组全体作业人员，现场监理工程师须检查作业指导书与技术交底记录（至少包含工区~架子队，架子队~具体作业人员两级）。 二、洞口及明洞工程监控要点
1、边仰坡防护：坡度符合要求后，及时督促施工单位打设锚杆，挂设钢筋网，并与锚杆头焊接成整体，然后及时喷射砼，现场监理工程师重点检查锚杆直径、长度及数量与设计图纸是否符合，钢筋网的焊接情况，喷射混凝土配合比是否已批准等。
2、截水沟施工：距边仰坡5m处开挖截水沟并及时砌筑，水沟截面符合设计要求。 3、明洞边墙基础必须置于稳定的基础上，明洞边墙基础应进行地基承载力检测，监理见证检测。
4、明洞衬砌：拱圈拆除模板时砼强度应达到设计值的100％，监理旁站混凝土浇筑过程，检查试件报告，端、翼墙模板拆除时，砼强度必须达到设计值的100％，监理检查试件报告。 三、超前地质预报监控要点
1、严格要求施工单位配备相应的仪器和设备，按照报批的施工组织设计开展超前地质预报。 2、地质素描：重点地段每开挖循环进行一次素描，其它地段每10～20m一次素描，现场监理检查。
3、采用超前水平钻探：在超前地质预报异常带前方30m掌子面采用超前钻探进行验证，超过异常带不少于10m，每个掌子面不少于3孔，孔径50mm；两次循环的超前水平钻探搭接长度不小于5m；24h小时内提交完整的钻孔探测报告。 4、地质雷达探测：两次预报的重复长度不小于5m。
5、采用TSP预报：在断层破碎带、岩性接触带、物探低异常带的前方100m采用TSP进行连续不少于2次探测，探测距离不小于100m，两次预报的重复长度不小于10m。 四、钻爆作业监控要点
1、有钻爆施工设计方案，炸药库经公安部门验收批准。
2、炮眼深度和斜率符合设计方案，掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底间距误差不得大于5cm。辅助眼眼口排拒、行距误差不得大于10cm，周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。 五、隧道开挖监控要点
1、严格按批准的施工方案组织施工，不得擅自改变施工方案。
2、欠挖控制：围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不得大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm，拱脚和墙脚1m范围内断面禁止欠挖。 3、严禁使用汽油的机动车辆进洞。
4、独头掘进长度超过150m时，要采用机械通风。 六、超前支护监控要点 1、喷射混凝土施工监控要点
1） 水泥、砂石料等按照标准进行抽样试验，监理见证取样检测。
2） 喷射砼必须采用湿喷工艺，搅拌时间不得少于1.5min，塌落度宜为8~13cm。 3） 预埋钢筋头，检查监控喷射砼的厚度标志符合设计要求。 4） 喷射时的回弹物严禁再次利用。
5） 一次喷射砼厚度：拱部不得超过10cm、边墙不得超过15cm。 6） 检查喷射压力控制在0.15～0.2MPa。
7） 喷射砼终凝2h后应进行湿润养护，养护时间不得少于14d。
8） 采用断面仪或凿孔方法检查喷射砼的平均厚度应大于设计厚度，检查点数80%以上大于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的2／3。
9） 喷射砼早期强度（1d）应达到5.0MPa或符合设计要求。 10）
喷射砼标养试件试验龄期为28d。
）
2、锚杆施工监控要点
1） 锚杆的规格、型号及数量必须符合设计要求，按进场批次3%检验，监理按照20%见证取样检测。
2） 检查锚杆孔位允许偏差为±15cm，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。 3） 拱部系统一般采用中空锚杆，边墙系统采用砂浆锚杆。
4） 锚杆必须安装锚杆垫板，垫板尺寸150mm×150mm×6mm，并且应与孔口砼密贴。 5） 检查注浆孔口压力不得大于0.4MPa。
6） 砂浆锚杆钻孔直径应大于杆体直径15mm，杆体插入长度不得短于设计长度的95％，若孔口无砂浆流出应拔出杆体重新注浆。 3、钢筋网施工监控要点
1） 钢筋的规格、型号及数量必须符合设计要求，按照标准进行检验试验。 2） 初喷砼厚度不小于4cm，钢筋网在初喷砼后挂设，应与锚杆连接牢靠。
3） 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设，其覆盖厚度不小于3cm。
4） 检查钢筋网搭接长度控制在一个网格长度，钢筋网格间距20～25cm。 4、钢架施工监控要点
1） 钢架的材质规格、型号及数量必须符合设计要求并按照标准进行检验试验。 2） 安装前检查清除底脚的虚渣及杂物是否彻底。
3） 钢架加工完成应放在水泥地上试拼，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲小于2cm；钢架间距纵向允许偏差±10cm，每3品累计偏差不超过10cm；横向和高程为±5cm，垂直度为±2°。 4） 钢架靠近围岩侧的保护层厚度不小于4cm，钢架与围岩间的空隙必须采用喷射砼填充密实，表面覆盖厚度不小于4cm。
5） 钢架之间纵向采用钢筋焊接方式连接。 5、管棚施工监控要点
1） 管棚钢管品种、级别、规格及数量必须符合设计要求并进行检验试验。
2） 每一节钢管两端均加工成外丝扣长15cm，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50℅。
3） 管棚两环之间搭接长度不小于3m。 4） 管距：环向间距40cm。
5） 钢管施工误差：径向不大于20cm、相邻钢管之间环向不大于10cm。
6） 钢花管上钻注浆孔孔径为16mm，呈梅花型布置，孔与孔之间距离为11cm，洞口段尾部留不钻孔的止浆段长110cm，洞身段150cm。 7） 注浆压力0.5～2.0MPa。 8） 封孔水泥砂浆为M10。 6、超前小导管监控要点
1） 超前小导管采用钢管品种、级别、规格及数量必须符合设计要求并进行检验试验。
2） 相邻两排小导管的水平搭接长度不小于150cm。
3） 小导管环向间距：断层破碎带及软弱浅埋围岩地段为40cm；Ⅳ、Ⅴ级围岩深埋地段为50cm。
4） 仰角：外插角不大于10°.
5） 超前小导管注浆孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，尾部不钻孔长度不小于30cm，作为止浆段。
6） 顶管：将钢管顶进钻孔长度不小于90﹪的钢管长度。 7） 注浆压力：0.5～1.0MPa。 8、超前预注浆监控要点
1） 灌注水泥浆时，采用单液注浆泵或泥浆泵；灌注砂浆时，应采用专用砂浆泵；灌注双液浆时，应采用双液注浆泵。
2） 注浆泵的最大压力应达到设计压力的1.5～2.0倍。 3） 注浆结束标准：
①单孔结束标准：注浆压力达到设计终压，则连续注浆10min以上，进浆量达到设计值的80﹪及以上。
②全段注浆结束标准：所有注浆孔均符合单孔结束条件，注浆后隧道预测涌水量小于1m3／d.m。
七、二次衬砌施工监控要点
（一）、铁道部特别规定（有一条超过规定距离时，现场监理即可责令施工单位暂停施工）： 1、仰拱距掌子面距离：
Ⅲ级围岩不超过90m；Ⅳ级围岩不超过50m；Ⅴ级及以上围岩不超过40m。 2、二次衬砌距掌子面距离
Ⅰ、Ⅱ级围岩不超过200m；Ⅲ级围岩不超过120m；Ⅳ级及以上围岩不超过90m。 （二）、衬砌厚度严禁小于设计厚度。监理测量开挖轮廓与模板间的净距，或采用无损检测法检测，监理见证检测。
（三）衬砌砼搅拌时间不应小于3min，振捣时间10～30S。 （四）、拱部、墙背回填应符合下列规定
1、仰拱与填充应分开浇注且应全幅灌注，仰拱和底板砼强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计值的100﹪后车辆方可通行。监理检查试块强度。
2、拱部范围与墙角以上1m范围内的超挖，应用与衬砌同级砼回填，监理现场旁站。 3、隧底超挖部分应用与隧底结构同级砼回填，监理现场旁站。
4、其余部分的超挖、坍塌或坍落，可采用砼、片石砼回填，监理现场全部检查。 5、所有超挖部分不得用浆砌片石进行回填。 （五）、二次衬砌拆模时间规定
1、二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的，拆模时砼强度应达到设计值的100﹪，监理检
查试块强度。
2、初期支护稳定后施工的，拆模时的砼强度应达到8MPa，监理检查试块强度。 （六）、二次衬砌砼试块制作，监理现场见证。
1、衬砌砼标养试块试验龄期为56d，每100m3取样不少于一次。 2、衬砌每200m取同条件试块一次，不足200m也应取样一次。 3、衬砌每200m取抗渗试块1组（6个），不足200m时也取一组。 （七）、底板施工监控要点
1、施作底板砼前，应清除隧底虚渣、淤泥、积水和杂物。超挖部分采用同级砼回填，监理现场旁站。
2、底板每500m取同条件试块1次，每500m取抗渗试块1组（6个），不足500m时，也应留置一组，监理现场见证制作。 （八）、仰拱施工监控要点
1、施作仰拱砼前，应清除隧底虚渣、淤泥、积水和杂物。超挖部分采用同级砼回填，监理现场旁站。
2、仰拱每500m取同条件试块1次，每500m取抗渗试块1组（6个），不足500m时，也应留置一组，监理现场见证制作。 八、围岩监控量测监控要点
1、监督施工单位严格按照批准的“围岩监控测量实施细则”开展工作。 2、督促施工单位对必测项目必须紧跟开挖进行。
3、当围岩处于急剧变形状态时，现场监理必须立即责令施工单位停止掘进，加强支护。 九、防排水监控要点
1、防水板铺设前，监理应检查基面上外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物是否割除，凸凹不平处是否补喷、抹平。
2、隧道防排水应以施工缝、变形缝防水为重点，监理应对这些部位进行重点检查。 3、铺设400g／m2土工布采用热熔衬垫及射钉，按梅花型布置，拱部间距0.5～0.7m，边墙1.0～1.2m一个射钉，土工布搭接宽度应大于10cm。
4、防水板厚1.5mm，铺设防水板采用自动双缝热熔焊接机进行焊接，单条焊缝宽度不小于1cm，防水板搭接宽度应大于10cm。
5、防水板焊缝应采用充气检查，标准是0.25MPa压力下保持15min，压力下降在10﹪以内，焊缝合格。否则查找漏气部位进行补焊。
6、防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分接合并紧贴在喷射砼表面。防水板间距搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容